搅拌:在有机肥设备中搅拌是最为关键的一步，原料的混合程度决定造粒的质量，现在行业内主要的搅拌设备有重型盘式搅拌、卧式搅拌机、双轴动力搅拌、你死搅拌机等多种选择，产量不同选择的配置机器不同，一般年产2万吨的有机肥都会选用卧式搅拌。他的优点在于混合均匀度高，较高的生产效率，极低的故障率等，残留量少，适合于配合掺混搅拌、有机肥配料、添加剂混料的混合，物料可以很好的进行混合，从而提高了混合均匀度采用新颖的结构，有效的减少了物料残留的机内装。
造粒造粒方式的选择非常的重要，目前行业内的主要有圆盘、转鼓、搅齿滚筒、挤压造粒等多种方式，这几种方式各有其优缺点，圆盘造粒机的优点是操作直观，控制简单，成球率高，返料少，设备易损，维护量小；
干燥:造粒机之后的物料尽管大部分已经成颗粒，但此时颗粒水分高，强度低，无法满足包装运输的要求，必须进行干燥处理。考虑到本系统物料造粒时水分偏高，而成品要求水分较低，受物料性质的限制，从造粒机出来的颗粒强度较小，干燥过程中必须尽可能减小颗粒的破损，不能选择大直径的干燥剂，因此本系统设置了回转式烘干机，采用顺流干燥，只对物料进行中温强化干燥，以免出料时物料温度过高，增加冷却机的负荷，影响冷却效果。